تجهیزات مدرن تصفیه خانه های آب و فاضلاب | بلاگ

تجهیزات مدرن تصفیه خانه های آب و فاضلاب

ساخت وبلاگ

آخرین مطالب

امکانات وب

کاربرد بیوراکتور غشایی در تصفیه فاضلاب

کاربرد بیوراکتور غشایی در تصفیه فاضلاب
به طور کلی روش بیوراکتور غشایی (MBR) در موارد زیر به عنوان یکی از روش های جذاب تصفیه فاضلاب شناخته شده است:

1- در شرایطی که محدودیت فضا برای تصفیه خانه وجود دارد.
2- کیفیت بالای پساب تصفیه شده مورد نیاز است به ویژه در شرایطی که هدف از تصفیه فاضلاب، بازچرخانی است.
در گذشته با توجه به قیمت بالای واحدهای بیوراکتور غشایی MBR در مقایسه با روش های سنتی تصفیه فاضلاب لجن فعال، واحدهای MBR تنها به منظور تصفیه فاضلاب با نرخ جریان به نسبت کم مورد استفاده قرار می گرفت.
کاربرد بیوراکتور غشایی در تصفیه فاضلاب
با این وجود، با توجه با افزایش قوانین سختگیرانه زیست محیطی به همراه کاهش هزینه های سرمایه گذاری (به ویژه قیمت غشا ) و هزینه های بهره برداری ( در درجه اول هزینه ی انرژی)، واحد های MBR محبوبیت بیشتری پیدا کرده اند و شاهد افزایش پیوسته سایز تاسیسات MBR در 20 سال اول اجرای آنها هستیم. هم اکنون تعداد قابل توجهی از واحدهای تصفیه MBR شهری جهت تصفیه بیش از 100 مگا لیتر فاضلاب در روز در ظرفیت پیک جریان روزانه وجود دارد. بدون شک، تکنولوژی MBR برای تصفیه فاضلاب هایی مورد استفاده قرار می گیرد که دارای کربن آلی با قابلیت تجزیه پذیری بیولوژیکی هستند.
در بخش صنایع غذایی و نوشیدنی، فناوری MBR به فراوانی مورد استفاده قرار گرفته است. تکنولوژی MBR همچنین به صورت موفقیت آمیزی برای تصفیه پساب های چالشی که به مقدار کم توانایی تجزیه بیولوژیکی دارند، مورد استفاده قرار گرفته است و پساب را با کیفیت قابل قبولی تصفیه کرده است. دلیل عملکرد مناسب این فرایند در تصفیه چنین پساب هایی، زمان ماند بالاتر نسبت به روش سنتی لجن فعال است که موجب افزایش بازدهی حذف آلاینده ها از پساب می گردد. پساب هایی مانند شیرابه زباله و پساب صنایع دارویی از جمله پساب های چالشی محسوب می شود.
از سوی دیگر پساب ها حاوی روغن آزاد در هر دو شکل گیاهی و معدنی، بسیار چالشی هستند، زیرا غشاها به شدت با این مواد دچار گرفتگی می شوند. در چنین مواردی، به منظور محافظت از غشا، فرایندهای پیش تصفیه شامل جداسازی صفحه ای یا فشرده سازی با هوای فشرده و یا ترکیبی از هر دو روش مورد نیاز است.

بیوراکتور غشایی جهت تصفیه پساب های شهری:

از آنجایی که ظرفیت پساب های شهری نسبت به پساب های صنعتی، بسیار بیشتر است، بیشترین ظرفیت تصفیه پساب با استفاده از MBR در سراسر جهان مربوط به تصفیه پساب های شهری است. بنابراین بیشتر مطالعات بر روی MBR نیز بر روی گرفتگی غشا با عوامل مربوط به پساب شهری متمرکز شده است.به طور معمول فاضلاب ها به منظور بر آورده کردن استانداردهای قانونی محیط زیستی برای تخلیه به آب های سطحی تصفیه می شوند. با این وجود، امروزه اجرای واحد های استفاده مجدد از پساب در سراسر دنیا در حال افزایش است. آلاینده های کلیدی که باید از پساب شهری حذف شوند به لحاظ اهمیت به شرح زیر هستند:
  • جامدات معلق
  • مواد آلی
  • آمونیاک
  • نیترات
  • فسفات
  • باکتری های بیماری زا
  • میکرو آلاینده ها
از بین بردن و یا غیر فعال کردن باکتری های بیماری زا، هم در حالتی که پساب قرار است به درون محیط زیست تخلیه شود و هم در حالتی که قرار است بازچرخانی شده و مجددا در مصارفی مانند آبیاری فضای سبز مورد استفاده قرار گیرد، از مراحل مهم و الزامی تصفیه فاضلاب است. فرایند MBR سطوح بالایی از حذف باکتری ها و گندزدایی را فراهم می آورد و همچنین با شفاف ساختن آب، اثربخشی فرایند گندزدایی با استفاده از اشعه UV را افزایش می دهد.ماهیت میکروآلاینده ها که توانایی آلوده کردن محیط حتی در غلظت های بسیار کم را دارند، تنها در سال های اخیر روشن شده است و نیاز آتی برای برای حذف میکروآلاینده ها هنوز نامشخص است. این آلاینده ها رنج وسیعی از مواد شیمیایی شامل فلزات سنگین، آفت کش ها و علف کش ها، افزاینده های بازدارنده آتش و محصولات دارویی هستند.فاضلاب حاوی جامدات آلی و معدنی معلق، ترکیبات مغذی ( ترکیبات حاوی نیتروژن و فسفر) و باکتری های بیماری زا است. ترکیبات آلی غالبا با داشتن نسبت BOD به COD بدر گستره 0.4 تا 0.5 به سهولت توانایی تجزیه بیولوژیکی دارند. بنابراین در اکثر موارد با فرایند های سنتی لجن فعال که در تصفیه خانه های شهری بزرگ انجام می شود ، به صورت بیولوژیکی تصفیه می شوند.

موارد کاربرد بیوراکتورهای غشایی در تصفیه پساب های صنعتی صنعتی:

بیوراکتور غشایی برای تصفیه فاضلاب صنایع زیر مورد استفاده قرار می گیرد:
  • صنایع غذایی و آشامیدنی- در این پساب ها معمولا بار مواد آلی بالاست.
  • صنایع نفتی- بخش های استخراج، پالایش و پتروشیمی
  • صنایع دارویی- این نوع پساب ها معمولا دارای مشکلات مربوط به مواد اولیه دارویی فعال هستند.
  • صنایع خمیر کاغذ و کاغذ- در این نوع پساب ها معمولا مقدار جامدات معلق، COD و BOD بالاست.
  • صنایع نساجی- این نوع پساب معمولا دارای چالش های متفاوتی از جمله تجزیه پذیری بیولوژیکی ، سمی بودن، محتوای FOG (چربی، روغن و گریس) و رنگ است.
  • شیرابه زباله- این نوع پساب حاوی گستره متنوعی از ترکیبات آلی و معدنی معلق و محلول است.
  • صنایع کشتی- تصفیه این نوع پساب همواره محدود به الزامات قانونی و محدودیت های فضا است.
تجهیزات مدرن تصفیه خانه های آب و فاضلاب...
ما را در سایت تجهیزات مدرن تصفیه خانه های آب و فاضلاب دنبال می کنید

نویسنده : عابد بازدید : 254 تاريخ : پنجشنبه 25 ارديبهشت 1399 ساعت: 15:23

اصول عملکردی انواع آشغالگیرها

اصول عملکردی انواع آشغالگیرها

انواع آشغالگیرها

آشغالگیرهای مکانیکی معمولاً بر اساس دهانه باز میله ها به چهار دسته تقسیم می شوند.

آشغالگیر میله ای و جانبی

آشغالگیرهای میله‌ای دارای دهانه های بزرگ 36 تا 144 میلی متر (1.5 تا 6 اینچ) هستند که از ورود موادی مانند چوب ، آجر، بقایای معدنی بزرگ و سنگین در فرایند تصفیه، جلوگیری می کنند. این نوع آشغالگیر مکانیکی معمولاً دربخش‌هایی که دارای سیستم فاضلاب ترکیبی هستند و می‌توانند حاوی اشیاء بزرگی باشند استفاده می شوند. آنها معمولاً توسط صفحه هایی با دهانه های کوچکتر دنبال می‌شوند. صفحه های بای پس معمولاً دارای دهانه هایی بین 24 تا 48 میلی متر هستند (1 تا 2 اینچ) . از آنها برای غربالگری اضطراری در هنگامی که آشغالگیر تمیز درشت یا ریز دانه باید از سرویس خارج شود، استفاده می شود.
اصول عملکردی انواع آشغالگیرها

آشغالگیر دانه درشت

آشغالگیرهای دانه درشت دستگاه هایی با دهانه های 6 تا 36 میلی متر (0.25 تا 1.5 اینچ) است که قطعات درشت مانند پارچه ، چوب ، برگ ، ذرات غذا ، استخوان ها ، پلاستیک ، کلاه های بطری و سنگ را جدا می کند.
به طور معمول ، آشغالگیرهای دانه درشت رایج ترین آشغالگیرهای مستقل بوده اند زیرا غربالگری را بدون از بین بردن حجم زیاد مواد آلی، انجام می دهد و این امر نیاز به واشر و کامپکتور را به حداقل می رساند. با این حال آشغالگیرهای درشت با دهانه های کوچکتر هنوز هم می توانند مواد آلی را جداسازی کنند. برای این آشغالگیرهای دانه درشت باید واشر و کامپکتور در نظر گرفته شود. متداول ترین انواع آشغالگیرهای دانه درشت میله ای مکانیکی در جدول 1 ذکر شده و مقایسه شده اند.

آشغالگیر دانه ریز

آشغالگیرهای دانه ریز دستگاه هایی با دهانه های 0.5 تا 6 میلی متر (0.02 تا 0.25 اینچ) هستند که آشغال های درشت از جمله دستمال ، دستمال مرطوب ، مواد زبر و مواد آلی را حذف می کنند. واشر و کامپکتور ، باید به همراه آشغالگیر های دانه ریز استفاده شود. اگر تجهیزات آشغالگیر دانه ریز مواد جامد برابر یا کمتر از 3 میلی متر (1/8 اینچ) را حذف کند ، معمولاً از یک آشغالگیر دانه درشت قبل ازآشغالگیر دانه ریز استفاده می شود. علاوه بر این ، استفاده از دانه گیر قبل از آشغالگیرهای دانه ریز نیز یک روش معمول در این مورد است. برای مشاهده مقایسه انواع متداول آشغالگیرهای دانه ریز  روی لینک زیر کلیک کنید.

https://spinas-co.com/%d8%a7%d8%b5%d9%88%d9%84-%d8%b9%d9%85%d9%84%da%a9%d8%b1%d8%af%db%8c-%d8%a7%d9%86%d9%88%d8%a7%d8%b9-%d8%a2%d8%b4%d8%ba%d8%a7%d9%84%da%af%db%8c%d8%b1%d9%87%d8%a7/

تجهیزات مدرن تصفیه خانه های آب و فاضلاب...
ما را در سایت تجهیزات مدرن تصفیه خانه های آب و فاضلاب دنبال می کنید

نویسنده : عابد بازدید : 241 تاريخ : شنبه 20 ارديبهشت 1399 ساعت: 16:55

تکنولوژی خودشویندگی آشغالگیر مکانیکی SPIBELT

تکنولوژی خودشویندگی آشغالگیر مکانیکی SPIBELT
آشغالگیری یکی از فرآیندهای تصفیه فیزیکی می باشد که در اکثر تصفیه خانه ها و در ابتدای فرآیند تصفیه وجود دارد. در این مرحله عمل حذف و جداسازی مواد جامد و شناور صورت می پذیرد که باعث کاهش مقداری از بار آلودگی فاضلاب خام می شود .آشغالگیری روش بسیار مفید و موثری در حفاظت فیزیکی از پمپ ها و سایر تجهیزات مکانیکی از قبیل هواده ها، همزن ها و لوله ها در برابر آسیب دیدگی و گرفتگی های احتمالی می باشد .آشغالگیرها معمولاً از توری ها یا شبکه های میله ای ساخته می شوند و با نصب در مسیر جریان فاضلاب از ورود هر گونه قطعات بزرگ اجسام و آشغال به حوضچه های تصفیه ممانعت به عمل می آورند.
آشغالگیر مکانیکی یک سیستم آشغالگیری اتوماتیک است که به منظور پیش تصفیه فاضلاب و حذف ذرات درشت دانه در آب و پساب های شهری و صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد. آشغالگیر مکانیکی با ایجاد مانعی در برابر جریان ورودی، مواد درشت دانه را به دام می اندازد و سپس تخلیه می کند.
آشغالگیر مکانیکی SPIBELT

کاربرد آشغالگیر مکانیکی SPIBELT:

آشغالگیرهای مکانیکی ریز دانه SPIBELT از نوع بلت با طراحی منحصر به فرد و قابلیت خودشویندگی، در سایز مش های 3mm ، 6mm  و 15mm به منظور جداسازی ذرات از پساب ورودی به تصفیه خانه قابل استفاده می باشد.

  • آشغالگیری ورودی واحدهای تصفیه فاضلاب شهری و صنعتی
  • آشغالگیری از آب ورودی به واحدهای تصفیه آب (رودخانه، دریاچه و … )
  • صنایع کاغذ و منسوجات
  • صنایع چرم و رنگرزی
  • صنایع غذایی
  • فرآوری سبزیجات و میوه
  • کشتارگاه ها و فرآوری گوشت
تکنولوژی خودشویندگی آشغالگیر مکانیکی SPIBELT

اصول عملکرد آشغالگیر مکانیکی SPIBELT:

این نوع از آشغالگیر شامل المان های فیلتر(چنگک ها ) به شکل یک کمربند دنباله دار است که اسکرین فیلتراسیون را تشکیل می دهند. فاصله قرار گیری این المان ها از یکدیگر، تعیین کننده سایز مش در آشغالگیر می باشد. در هنگام بهره برداری، تمام مواد جامد نامطلوب در سیال که سایز بزرگتری از سایز مش آشغالگیر را دارند، توسط المان ها به دام افتاده و از آب جدا شده و به سمت بالای آشغالگیر به یک نوار نقاله یا ظرف منتقل می شوند. پس از این مرحله چنگک ها به صورت مکانیکی تمیز شده و یک چرخه آشغالگیری انجام می شود و به صورت مداوم در آب ادامه می یابد.
در آشغالگیرهای مکانیکی SPIBELT از 3 مرحله به منظور تمیز سازی المان های فیلتر استفاده می شود. المان ها به خودی خود توانایی خود شویندگی دارند. به این صورت که زمانی که انتهای المان های یک ردیف از میان المان های ردیف پایین عبور می کند، ذرات جامد به دام افتاده در المان خارج شده و المان تمیز می شود. از سوی دیگر آشغالگیرها مجهز به یک براش چرخان هستند که به کمک آن تمامی ذرات باقیمانده بر روی سطح المان، جدا می شوند. در نهایت نیز، یک اسپری آب به صورت اختیاری بر روی آشغالگیر نصب شده و با اسپری کردن آب با فشار بر روی المان ها، آنها را شستشو می دهد.

ویژگی ها و مزایای منحصر به فرد آشغالگیر مکانیکی SPIBELT:

  • فیلتراسیون 3 بعدی: فیلتراسیون 3 بعدی در این نوع آشغالگیر موجب افزایش میزان به دام افتادن ذرات جامد بدون ایجاد گرفتگی در سطح مش ها می شود. در نتیجه با حذف بیشتر ذرات معلق، هزینه های بهره برداری و نگهداری در تاسیسات پایین دستی کاهش یابد. همچنین این ویژگی، آشغالگیر را قادر می سازد تا در گستره وسیعی از سایز ذرات عمل کند و عملیات آشغالگیری ذرات درشت دانه و ریز دانه در یک واحد و به صورت همزمان انجام گیرد.
  • عدم وجود یاتاقان مستغرق: با توجه به اینکه همه ی بخش هایی که نیاز به سرویس و نگهداری دارند، خارج از آب قرار دارند، بهره برداری تسهیل می یابد.
  • طراحی مقاوم: طراحی مقاوم سیستم، طول عمر و دوام آشغالگیر را افزایش می دهد.
  • استفاده از هزاران دندانه: حضور تعداد زیاد دندانه ها، توانایی حذف ذرات جامد را افزایش می دهد.
  • نصب سریع و آسان: در هر نوع کانالی همچنین کانال های موجود به آسانی قابل نصب است.
  • نگهداری آسان: به دلیل طراحی قوی و کامپکت بودن
  • بهره برداری بهینه و بازدهی بالای جداسازی حتی برای جریان ها با مقدار بالای آلاینده
  • مش فیلتراسیون دوگانه در هر دو جهت عمودی و افقی (مش بندی عمودی و افقی)
  • قابلیت خودشویندگی پیوسته
تجهیزات مدرن تصفیه خانه های آب و فاضلاب...
ما را در سایت تجهیزات مدرن تصفیه خانه های آب و فاضلاب دنبال می کنید

نویسنده : عابد بازدید : 267 تاريخ : چهارشنبه 10 ارديبهشت 1399 ساعت: 11:28

مبانی کلاسیفایر یا جداکننده شن و دانه

مبانی کلاسیفایر یا جداکننده شن و دانه
کلاسیفایر یا جداکننده شن و دانه در واحدهای تصفیه آب و در ورودی واحد نصب می‌شود تا شن و ذرات سنگین را از مواد آلی و آب جدا کند. جداسازی شن و دانه در واحد های تصفیه پساب به وسیله کلاسیفایر از مراحل مهم و ملزومات تصفیه می باشد .
مبانی کلاسیفایر یا جداکننده شن و دانه

استفاده از کلاسیفایر در واحدهای تصفیه فاضلاب:

فرایند حذف شن و دانه در ابتدای واحدهای تصفیه آب به هدف کمک به کاهش سایش و استهلاک پمپ‌های بالادست و تجهیزات مکانیکی باید انجام شود. شن و دانه ها همچنین می‌توانند باعث انسداد لوله‌ها شوند و با ایجاد ته نشینی های نامطلوب در سایر حوضچه های تصفیه پساب، حجم موثر آن ها را کاهش دهد.

کلاسیفایر شن و دانه معمولا از یک قیف ته نشینی که در بالای یک اسکروی شیبدار قرار دارد، تشکیل شده است. به طور معمول کلاسیفایر از محفظه‌ای از جنس فولاد ضدزنگ ساخته می شود و دارای مقاومت سایشی بالا در برابر سایش های اسکرو (به دلیل کاربری سایشی) است .

اصول عملکرد کلاسیفایر:

در همه ی انواع کلسیفایرها، دوغابی از دانه ها از طریق یک پمپ ایرلیفت و یا پمپ دانه وارد می شود. غلظت این دوغاب معمولا 1 تا 3 درصد مواد جامد است. قیف یا هاپر در کلاسیفایرهای سنتی برای زمان ماند کمتری طراحی شده است تا در این زمان مواد سنگین تر ته نشین شوند. اما در این زمان کوتاه، مواد آلی سبکتر فرصت ته نشینی پیدا نخواهند کرد و از طریق سرریز از هاپر خارج شده و به فرایند تصفیه بازگردانده می شود. همان طور که دوغاب شن و دانه ها از طریق گردش با دور بسیار پایین اسکرو، به سمت بالای سطح شیب دار حمل می شوند و سطح آب در کلاسیفایر را رد می کنند، زمان لازم برای خارج شدن آب از دوغاب دانه ها و برگشت به سمت هاپر فراهم میشود. اسکرو نیز دانه ها را به خارج از سیستم منتقل کرده و معمولا به درون یک مخزن دفع تخلیه می کند.

چگونگی تعیین سایز یک کلاسیفایر:

کلاسیفایر شن و دانه می‌توانند با قطرهای متغیر در محدوده 12 تا 24 اینچ ساخته شوند (12 اینچ معمول‌ترین اندازه است). کلاسیفایرها با استفاده از جریان هیدرولیکی گالن در دقیقه (GPM) و انتقال مواد جامد برای اسکرو اندازه‌گیری می‌شوند. جریان ورودی به کلاسیفایر، سایز قیف و نیاز یا عدم نیاز به یک هیدروسیکلون را تعیین می کند.

همیشه باید توجه داشته باشید که از دستگاه با نوع مناسب با عملکرد سیستم تصفیه استفاده شود تا بتواند نیازهای تصفیه خانه را برآورده کند. کلاسیفایر نقش مهمی در کاهش هزینه‌های نگهداری از سیستم تصفیه خانه را برعهده دارد و کیفیت آب خروجی و زمان مراحل تصفیه را تحت تاثیر قرار می‌دهد.

برای طراحی و اجرای انواع سیستم‌های تصفیه فاضلاب می‌توانید با ما در اسپیناس تماس بگیرید تا تجهیزاتی با الزامات مورد نیاز شما را ارائه دهیم تا بهترین کارایی را داشته باشند.

تجهیزات مدرن تصفیه خانه های آب و فاضلاب...
ما را در سایت تجهیزات مدرن تصفیه خانه های آب و فاضلاب دنبال می کنید

نویسنده : عابد بازدید : 301 تاريخ : دوشنبه 1 ارديبهشت 1399 ساعت: 21:15

آرشیو مطالب

پيوندهای روزانه

لینک دوستان

خبرنامه

عضویت

نام کاربري :
رمز عبور :